【 乳胶网 - 配方规划】 1.根本工艺流程 随同现代工业尤其是化学工业的迅猛发展，橡胶制种类类繁复，但其出产工 艺进程，却根本相同。以一般固体橡胶（生胶）为质料的制品，它的出产工艺过 程首要包含： 原资料预备→塑炼→混炼→成型→硫化→修整→查验 2.原资料预备 橡胶制品的首要资料有生胶、配合剂、纤维资料和金属资料。其间生胶为基 本资料；配合剂是为了改进橡胶制品的某些功能而参加的辅佐资料；纤维资料 （棉、麻、毛及各种人造纤维、合成纤维）和金属资料（钢丝、铜丝）是作为橡 胶制品的骨架资料，以增强机械强度、约束制品变型。 在原资料预备进程中， 配料有必要依照配方称量精确。为了使生胶和配合剂能 彼此均匀混合，需求对某些资料进行加工： 1.根本工艺流程 随同现代工业尤其是化学工业的迅猛发展，橡胶制种类类繁复，但其出产工 艺进程，却根本相同。以一般固体橡胶（生胶）为质料的制品，它的出产工艺过 程首要包含： 原资料预备→塑炼→混炼→成型→硫化→休整→查验 乳胶网 原资料预备 橡胶制品的首要资料有生胶、配合剂、纤维资料和金属资料。其间生胶为基 本资料；配合剂是为了改进橡胶制品的某些功能而参加的辅佐资料；纤维资料 （棉、麻、毛及各种人造纤维、合成纤维）和金属资料（钢丝、铜丝）是作为橡 胶制品的骨架资料，以增强机械强度、约束制品变型。 在原资料预备进程中， 配料有必要依照配方称量精确。为了使生胶和配合剂能 彼此均匀混合，需求对某些资料进行加工： 生胶要在 60--70℃烘房内烘软后，再切胶、破胶成小块； 块状配合剂如白腊、硬脂酸、松香等要破坏； 粉状配合剂若含有机械杂质或粗粒时需求挑选除掉； 液态配合剂（松焦油、古马隆）需求加热、熔化、蒸腾水分、过滤杂质； 配合剂要进行枯燥，否则简略结块、混炼时旧不能涣散均匀，硫化时产气愤 泡，然后影响产品质量； 3.塑炼 生胶赋有弹性，缺少加工时的必需功能（可塑性），因而不便于加工。为了 进步其可塑性，所以要对生胶进行塑炼；这样，在混炼时配合剂就简略均匀涣散 在生胶中；一起，在压延、成型进程中也有助于进步胶料的渗透性（进入纤维织 品内）和成型流动性。将生胶的长链分子降解，构成可塑性的进程叫做塑炼。生 胶塑炼的办法有机械塑炼和热塑炼两种。机械塑炼是在不太高的温度下，经过塑 炼机的机械揉捏和摩擦力的效果，使长链橡胶分子降解变短，由高弹性状况改变 乳胶网 为可塑状况。热塑炼是向生胶中通入火热的压缩空气，在热和氧的效果下，使长 链分子降解变短，然后取得可塑性。 4.混炼 为了习惯各种不同的运用条件、取得各种不同的功能，也为了进步橡胶制品 的功能和下降成本， 有必要在生胶中参加不同的配合剂。混炼便是将塑炼后的生胶 与配合剂混合、放在炼胶机中，经过机械拌合效果，使配合剂彻底、均匀地涣散 在生胶中的一种进程。 混炼是橡胶制品出产进程中的一道重要工序，假如混合不 均匀，就不能充沛发挥橡胶和配合剂的效果，影响产品的运用功能。混炼后得到 的胶料，人们称为混炼胶，它是制作各种橡胶制品的半成品资料，俗称胶料，通 常均作为产品出售， 购买者可运用胶料直接加工成型、硫化制成所需求的橡胶制 品。依据配方的不同，混炼胶有一系列功能各异的不同商标和种类，供给挑选。 5.成型 在橡胶制品的出产进程中， 运用压延机或压出机预先制成形状林林总总、尺 寸各不相同的工艺进程，称之为成型。成型的办法有： 压延成型 适用于制作简略的片状、板状制品。它是将混炼胶经过压延机压 制成必定形状、必定尺度的胶片的办法叫压延成型。有些橡胶制品（如轮胎、胶 布、胶管等）所用纺织纤维资料，有必要涂上一层薄胶（在纤维上涂胶也叫贴胶或 擦胶），涂胶工序一般也在压延机上完结。纤维资料在压延前需求进行烘干和浸 胶，烘干的意图是为了削减纤维资料的含水量（避免水分蒸腾起泡）和进步纤维 资料的温度，以确保压延工艺的质量。浸胶是挂胶前的必要工序，意图是为了提 高纤维资料与胶料的结合功能。 压出成型 用于较为杂乱的橡胶制品，象轮胎胎面、胶管、金属丝外表覆胶 需求用压出成型的办法制作。 它是把具有必定塑性的混炼胶，放入到揉捏机的料 斗内，在螺杆的揉捏下，经过各式各样的口型（也叫样板）进行接连造型的一种 乳胶网 办法压出之前， 胶料有必要进行预热， 使胶料柔软、 易于挤出， 然后得到外表润滑、 尺度精确的橡胶制品。 模压成型 也可以用模压办法来制作某些形状杂乱（如皮碗、密封圈）的橡 胶制品，凭借成型的阴、阳模具，将胶料放置在模具中加热成型。 6.硫化 把塑性橡胶转化为弹性橡胶的进程叫做硫化，它是将必定量的硫化剂（如硫 磺、硫化促进剂等）参加到由生胶制成的半成品中（在硫化罐中进行），在规则 的温度下加热、保温，使生胶的线性分子间经过生成硫桥而彼此交联成立体的 网状结构， 然后使塑性的胶料变成具有高弹性的硫化胶。因为交联键首要是由硫 磺组成，所以称为硫化.跟着合成橡胶的迅速发展，现在硫化剂的种类许多，除 硫磺外，还有有机多硫化物、过氧化物、金属氧化物等。因而，但凡能使线状结 构的塑性橡胶， 转化为立体网状结构的弹性橡胶的工艺进程都叫硫化，凡能在橡 胶资猜中起搭桥效果的物质都称为硫化剂. 硫化后的弹性橡胶叫硫化橡胶， 又名软橡胶， 俗称橡胶.硫化是橡胶加工的 一个最为重要的工艺进程，各种橡胶制品有必要经过硫化来取得抱负的运用功能。 未经硫化的橡胶，在运用上是没有什么运用价值的，但欠硫（硫化程度不行，硫 化时刻不行，未能到达最佳状况）和过硫（硫化时刻超越、功能明显下降）都使 橡胶功能下降。 所以出产进程中必定要严格控制硫化时刻，以确保硫化后的橡胶 制品具有最好的运用功能和最持久的运用寿命。 7.辅佐办法 为了到达运用功能，还应在出产工艺中添加辅佐办法： 乳胶网 添加强度--配用硬质碳黑，掺用酚醛树脂； 7.2 添加耐磨性--配用硬质碳黑； 7.3 气密性要求高--少用挥发性高的组分； 7.4 添加耐热性--选用新的硫化工艺； 7.5 添加耐寒性--经过生胶的解枝镶嵌，下降结晶倾向，运用耐低温 的增 塑剂； 7.6 添加耐燃性--不必易燃助剂、少用软化剂、运用阻燃剂（如：三氧化 锑） 7.7 添加耐氧性、耐臭氧性--选用对二胺类防护剂； 7.8 进步电绝缘性--配用高结构填充剂或金属粉，配用抗静电剂； 7.9 进步磁性--选用锶铁氧粉，铝镍铁粉，铁钡粉等作填充剂； 7.10 进步耐水性--选用氧化铅或树脂硫化系统， 配用吸水性较低的填充剂 （如硫酸钡、陶土）； 乳胶网 进步耐油性--充沛交联、少用增塑剂； 7.12 进步耐酸碱度--多用填充剂； 7.13 进步高真空性--配用挥发性小的添加剂； 7.14 下降硬度--许多填充软化剂 8.橡胶制品的分类及其在汽车上的使用 橡胶制品使用广泛，种类也许多。依照用处来分，一般分为工业用和民用两 大类。工业用橡胶制品首要有：轮胎、胶带、胶管、胶版、胶布及胶布制品、密 封件、减振件、胶乳制品、硬质橡胶制品、橡胶绝缘制品、胶辊以及橡胶面料等。 乳胶网