产品中心chanpinzhongxin
欧宝app下载苹果
您现在的位置是:首页 > 产品中心
欧宝app下载苹果:橡胶制品的工艺流程
时间:2021-09-05 00:26:27|来源:欧宝娱乐最新版官方下载 作者:欧宝app官方 字号[大][中][小]

  橡胶制种类类繁复,但出产工艺进程,却根本相同。以一般固体橡胶(生胶)为质料的橡胶制品的根本工艺进程包含:塑炼、混炼、压延、压出、成型、硫化6个根本工序。当然,原资料预备、制品收拾、查验包装等根本工序也少不了。 橡胶的加工工艺进程主要是处理塑性和弹性功能这个对立的进程,经过各种工艺手法,使得弹性的橡胶变成具有塑性的塑炼胶,再参加各种配合剂制成半制品,然后经过硫化使具有塑性的半制品又变成弹性高、物理机械功能好的橡胶制品。

  1.橡胶制品的主要质料是以生胶为根本资料,而生胶便是生长在热带,亚热带的橡胶树上经过人工割开树皮搜集而来。

  2.各种配合剂:是为了改进橡胶制品的某些功能而参加的辅佐资料。 3.纤维资料有(棉、麻、毛及各种人造纤维、组成纤维)和金属资料(钢丝、铜丝)是作为橡胶制品的骨架资料,以增强机械强度、约束制品变型。 在原资料预备进程中,配料有必要依照配方称量精确。为了使生胶和配合剂能彼此均匀混合,需求对资料进行加工:

  生胶要在60--70℃烘房内烘软后,再切胶、破胶成小块; 配合剂有:块状的,如白腊、硬脂酸、松香等要破坏;

  配合剂要进行枯燥,否则简略结块、混炼时若不能涣散均匀,硫化时产生气泡,会影响产品质量;

  生胶赋有弹性,缺少加工时必需的可塑性功能,因而不便于加工。为了进步其可塑性,所以要对生胶进行塑炼;这样,在混炼时配合剂就简略均匀涣散在生胶中;一起,在压延、成型进程中也有助于进步胶料的渗透性(进入纤维织品内)和成型流动性。

  生胶塑炼的办法有机械塑炼和热塑炼两种。机械塑炼是在不太高的温度下,经过塑炼机的机械揉捏和摩擦力的效果,使长链橡胶分子降解变短,由高弹性状况转变为可塑状况。热塑炼是向生胶中通入火热的压缩空气,在热和氧的效果下,使长链分子降解变短,然后取得可塑性。

  为了习惯各种不同的运用条件、取得各种不同的功能,也为了进步橡胶制品的功能和下降本钱,有必要在生胶中参加不同的配合剂。

  混炼便是将塑炼后的生胶与配合剂混合、放在炼胶机中,经过机械拌合效果,使配合剂彻底、均匀地涣散在生胶中的一种进程。

  混炼是橡胶制品出产进程中的一道重要工序,假如混合不均匀,就不能充沛发挥橡胶和配合剂的效果,影响产品的运用功能。混炼后得到的胶料,人们称为混炼胶,它是制作各种橡胶制品的半制品资料,俗称胶料,一般均作为产品出售,购买者可运用胶料直接加工成型、硫化制成所需求的橡胶制品。依据配方的不同,混炼胶有一系列功能各异的不同商标和种类,供给挑选。 五、成型

  在橡胶制品的出产进程中,运用压延机或压出机预先制成形状林林总总、尺度各不相同的工艺进程,称之为成型。成型的办法有:

  适用于制作简略的片状、板状制品。它是将混炼胶经过压延机压制成必定形状、必定尺度的胶片的办法叫压延成型。

  有些橡胶制品(如轮胎、胶布、胶管等)所用纺织纤维资料,有必要涂上一层薄胶(在纤维上涂胶也叫贴胶或擦胶),涂胶工序一般也在压延机上完结。纤维资料在压延前需求进行烘干和浸胶,烘干的意图是为了削减纤维资料的含水量(避免水分蒸腾起泡)和进步纤维资料的温度,以确保压延工艺的质量。浸胶是挂胶前的必要工序,意图是为了进步纤维资料与胶料的结合功能。

  用于较为杂乱的橡胶制品,象轮胎胎面、胶管、金属丝外表覆胶需求用压出成型的办法制作。它是把具有必定塑性的混炼胶,放入到揉捏机的料斗内,在螺杆的揉捏下,经过各式各样的口型(也叫样板)进行接连造型的一种办法。压出之前,胶料有必要进行预热,使胶料柔软、易于挤出,然后得到外表润滑、尺度精确的橡胶制品。

  也能够用模压办法来制作某些形状杂乱(如皮碗、密封圈)的橡胶制品,凭借成型的阴、阳模具,将胶料放置在模具中加热成型。

  把塑性橡胶转化为弹性橡胶的进程叫做硫化,它是将必定量的硫化剂(如硫磺、硫化促进剂等)参加到由生胶制成的半制品中(在硫化罐中进行),在规则的温度下加热、保温,使生胶的线性分子间经过生成“硫桥”而彼此交联成立体的网状结构,然后使塑性的胶料变成具有高弹性的硫化胶。因为交联键主要是由硫磺组成,所以称为“硫化”。跟着组成橡胶的迅速发展,现在硫化剂的种类许多,除硫磺外,还有有机多硫化物、过氧化物、金属氧化物等。因而,但凡能使线状结构的塑性橡胶,转化为立体网状结构的弹性橡胶的工艺进程都叫硫化,凡能在橡胶资料中起“搭桥”效果的物质都称为“硫化剂”。

  硫化是橡胶加工的一个最为重要的工艺进程,各种橡胶制品有必要经过硫化来取得抱负的运用功能。未经硫化的橡胶,在运用上是没有什么运用价值的,但欠硫(硫化程度不行,硫化时刻不行,未能到达最佳状况)和过硫(硫化时刻超越、功能明显下降)都使橡胶功能下降。所以出产进程中必定要严格控制硫化时刻,以确保硫化后的橡胶制品具有最好的运用功能和最持久的运用寿命。七、辅佐办法

  为了到达运用功能,还应在出产工艺中添加辅佐办法: 1.添加强度——配用硬质碳黑,掺用酚醛树脂; 2.添加耐磨性——配用硬质碳黑;

  3.气密性要求高——少用挥发性高的组分; 4.添加耐热性——选用新的硫化工艺;

  5.添加耐寒性——经过生胶的解枝镶嵌,下降结晶倾向,运用耐低温 的增塑剂; 6.添加耐燃性——不必易燃助剂、少用软化剂、运用阻燃剂(如:三氧化锑); 7.添加耐氧性、耐臭氧性——选用对二胺类防护剂;

  8.进步电绝缘性——配用高结构填充剂或金属粉,配用抗静电剂; 9.进步磁性——选用锶铁氧粉,铝镍铁粉,铁钡粉等作填充剂;

  10.进步耐水性——选用氧化铅或树脂硫化系统,配用吸水性较低的填充剂(如硫酸钡、陶土);

  11.进步耐油性——充沛交联、少用增塑剂; 12.进步耐酸碱度——多用填充剂;

  13.进步高真空性——配用挥发性小的添加剂; 14.下降硬度——许多填充软化剂。

  橡胶制品运用广泛,种类也许多。依照用处来分,一般分为工业用和民用两大类。工业用橡胶制品主要有:轮胎、胶带、胶管、胶版、胶布及胶布制品、密封件、减振件、胶乳制品、硬质橡胶制品、橡胶绝缘制品、胶辊以及橡胶面料等。

  橡胶的硫化进程中,选用烘箱半封闭式硫化,有的橡胶会有微量的有毒气体排出,能闻到很重的橡胶味。比方:一氧化硫、二氧化硫 、三氧化硫、 硫化氢气体,虽剧毒的东西根本上没有,但对人体必定有害,有的产品硫化会产生致癌

  的东西,或许自身硫化前的橡胶就有致癌成分,最好少触摸为好。 橡胶硫化所选用的有机试剂或多或少对人体都是有害的。如二甲基苯等

  一般为115度到180度,看什么橡胶种类而定。而200度的温度则为高温硫化。

  健康损害:易被湿润的粘膜外表吸收生成亚硫酸、硫酸。对眼及呼吸道粘膜有激烈的刺激效果。许多吸入可引起肺水肿、喉水肿、声带痉挛而致窒息。急性中毒:轻度中毒时,产生流泪、畏光、咳嗽,咽、喉灼痛等;严峻中毒可在数小时内产生肺水肿;极高浓度吸入可引起反射性声门痉挛而致窒息。皮肤或眼触摸产生炎症或灼伤。缓慢影响:长时间低浓度触摸,可有头痛、头昏、乏力等全身症状以及缓慢鼻炎、咽喉炎、支气管炎、嗅觉及味觉减退等。 环境损害: 对大气可形成严峻污染。

  本品是我工作室的专利产品,现在市场上最为抱负的替代与部分替代通用、高耐磨、耐热、补强碳黑的最佳资料(价格是现在规范炭黑的1/3左右,补强功能和规范炭黑N550适当-可部分替代N330,主要是填充量是炭黑的1.5倍-同硬度下,极大的下降了橡胶制品的本钱),具有无定型、非晶质、多微孔等特色,在色彩没有要求的制品中可作天然胶、组成胶、乳胶、塑料的填充补强剂。

  轮胎:改进胎面的崩花、裂口,进步轮胎的防爆功能,使压出胶料的外表愈加润滑和挺性。

  在耐磨、疲惫、屈扰和硫化工艺上与原有的悉数炭黑没有差异,能够替代15-20%的炭黑份量,起到下降本钱效果!

  胶管:挤出功能好,流黏性好,使得制品有较高的致密度,亮度好,屈扰功能佳。对耐油的稳定性、耐高温性优与炭黑。

  胶带、输送带、胶板:有于密度的进步,对胶料的耐磨功能将佳。二氧化硅的主题成分必然进步了胶带的耐温性。屈扰和弹性与炭黑N500适当。

  模压杂件:因为产品的粒径、吸油值决议了他的胶料密实性,对模压件的促进剂有极佳的吸附性,不简略形成胶料助剂的喷出,对模压制品外观的光亮度保持有较好的效果,往往替代昂扬进口的矽立粉运用。

  挤出制品:能够进步产品的挤出尺度稳定性,外表的亮度,进步硫化程度的一起下降压变进步弹性。

法律声明 |邮箱登陆 |网站地图 |欧宝app下载苹果 琼ICP备11002727号-3