在以天然橡胶为主要质料的橡胶板出产中运用乳胶再生胶既能确保橡胶板的各项物理机械性能，又能够明显下降质料本钱。运用乳胶再生胶/天然橡胶并用胶出产橡胶板时，胶板出产工艺直接影响制品性能与寿数，橡胶板出产企业需求严格控制每一道出产工艺工序，防止操作不妥影响胶板制品质量的问题呈现。

  1.称量、处理原辅料：运用乳胶再生胶/天然胶并用胶出产橡胶板时，首要需求依照配方将一切橡胶质料、橡胶助剂称量好；提早将硫磺、云母粉2LLYY1231WFM等粉状配合剂进行预涣散处理，防止配合剂涣散不均导致胶料呈现过硫、欠硫、气泡等问题；这个进程一般在搅拌机中进行。

  2.乳胶再生胶预处理：乳胶再生胶进行精粹过滤，对乳胶再生胶进行一次过滤后将其投入到密炼机中密炼3-5min进行二次过滤；之后再将过滤完结的乳胶再生胶放入精粹机中，将精粹机辊距调整至0.3mm左右精粹3-5min。

  3.天然橡胶充沛塑炼：天然橡胶投入密炼机中密炼7min左右排料；再将密炼必定程度后的天然橡胶放入开炼机中，将辊距调整至5mm左右，炼胶2-3min。

  4.乳胶再生胶/天然胶混炼：将天然橡胶、乳胶再生胶投入密炼机中密炼2-3min之后参加一半的氧化锌、硬脂酸、白腊、陶土等配合剂持续密炼3-5min，参加剩余的一半小料密炼0.5min左右即可。

  5.压延、冷却、硫化：乳胶再生胶/天然橡胶混炼完毕后将胶料投进压延机压延出片；压延后进行冷却处理；充沛冷却后的乳胶再生胶/天然橡胶并用胶硫化工序一般在鼓式硫化机中进行，恰当调整硫化温度、硫化时刻、硫化压力等参数，硫化成型。

  运用乳胶再生胶/天然橡胶并用胶出产橡胶板时，橡胶制品厂家不只需求挑选适宜的橡胶质料（相同目标的黑乳胶再生胶价格更低、白乳胶再生胶配色更简单）、合理规划橡胶制品配方，还需求严格控制出产进程。及时把握出产进程、严格控制出产工艺参数，可更好地确保乳胶再生胶/天然橡胶胶板制品率与制质量量，防止发生不必要的丢失。